Vách mặt dựng giấu đố

Mô tả sản phẩm

Vách Kính Mặt Dựng Giấu Đố Là Gì?

Vách kính mặt dựng giấu đố là hệ thống bao che mặt ngoài công trình mà ở đó, toàn bộ hệ thống khung nhôm (đố dọc, đố ngang) đều được thiết kế ẩn hoàn toàn vào bên trong tòa nhà.

Nhìn từ bên ngoài, bạn sẽ không thấy bất kỳ thanh nẹp nhôm nào chia cắt tầm nhìn. Bề mặt công trình là một mặt phẳng kính trơn láng, xuyên suốt. Các tấm kính được liên kết với nhau bằng những đường keo silicone kết cấu chuyên dụng (thường có độ rộng chỉ khoảng 15mm – 20mm), tạo nên hiệu ứng thị giác nguyên khối và phản chiếu toàn cảnh không gian xung quanh một cách hoàn hảo. 

Cấu Tạo Kỹ Thuật Của Hệ Mặt Dựng Giấu Đố

Để giữ được những tấm kính khổ lớn an toàn trên độ cao hàng trăm mét mà không cần nẹp nhôm bên ngoài, hệ mặt dựng giấu đố đòi hỏi các tiêu chuẩn vật tư vô cùng khắt khe:

Hệ khung nhôm chịu lực (Aluminium Profile): Sử dụng các thanh nhôm đùn ép chất lượng cao (Xingfa hệ 65, hoặc các thương hiệu cao cấp chuẩn Châu Âu). Độ dày thanh nhôm dao động từ 2.0mm đến 3.0mm hoặc cao hơn tùy thuộc vào tải trọng gió và tính toán kết cấu của từng công trình. Bề mặt nhôm thường được xử lý Anode hoặc sơn tĩnh điện phủ Fluorocarbon (PVDF) để chống ăn mòn tối đa, đặc biệt tại các vùng ven biển.

Kính kiến trúc cao cấp (Architectural Glass):Kính ghép an toàn / Kính cường lực: Đáp ứng độ cứng vững cơ bản.

Hệ thống Silicone kết cấu (Structural Sealant): Vì không có nẹp nhôm giữ kính từ bên ngoài, kính được dán trực tiếp vào khung nhôm bằng silicone kết cấu. Lớp keo này không chỉ chống thấm mà phải chịu được lực kéo, lực xé do gió bão và sự co giãn nhiệt của bề mặt.

Gioăng cao su & Vật tư phụ: Hệ gioăng EPDM kép chống lão hóa, đảm bảo độ kín khít 100%. Các bản mã, bulong liên kết đều phải làm từ thép không gỉ (Inox 304/316) hoặc thép mạ kẽm nhúng nóng.

Phân Tích Hai Giải Pháp Thi Công: Stick và Unitized

Hệ mặt dựng giấu đố hiện nay được triển khai theo hai phương pháp thi công hoàn toàn khác biệt, phục vụ cho các quy mô dự án khác nhau:

a. Hệ Mặt Dựng Giấu Đố Stick (Gia công và lắp đặt tại công trình)

• Quy trình: Khung nhôm được lắp đặt trực tiếp vào mặt ngoài tòa nhà. Sau đó, kính được đưa lên, căn chỉnh và bơm keo silicone ngay tại công trường.

• Ưu điểm: Tính linh hoạt cực cao. Dễ dàng tùy biến cho các kiến trúc có bề mặt phức tạp, gấp khúc hoặc phi tiêu chuẩn. Chi phí đầu tư ban đầu thấp hơn.

• Nhược điểm: Thời gian thi công lâu hơn do phụ thuộc vào thời tiết. Đòi hỏi hệ thống giàn giáo bên ngoài và việc kiểm soát chất lượng đường keo tại công trường phức tạp hơn.

b. Hệ Mặt Dựng Giấu Đố Unitized (Sản xuất mô-đun hóa tại nhà máy)

• Quy trình: Gia công hoàn chỉnh các tấm panel (bao gồm khung nhôm, kính, keo kết cấu, gioăng) ngay tại nhà máy. Các mô-đun này được vận chuyển đến công trường và dùng cẩu chuyên dụng để lắp ghép, ngàm móc vào nhau.

• Ưu điểm: Kiểm soát chất lượng (QC) đạt mức tuyệt đối do được sản xuất trong điều kiện nhà máy. Thi công siêu tốc, không cần giàn giáo ngoài. Khả năng chịu chuyển vị (động đất, rung lắc tầng) cực kỳ xuất sắc.

• Nhược điểm: Yêu cầu mặt bằng tập kết vật tư lớn, cần cẩu thiết bị nặng và chi phí cao, thường chỉ áp dụng cho các tòa nhà siêu cao tầng, kiến trúc đồng nhất.

 

---

CÔNG TY CỔ PHẦN PHÁT TRIỂN THƯƠNG MẠI HÀ NGUYÊN

ĐC: Cụm CN Vĩnh Niệm – Lê Chân – Hải Phòng

Hotline: 0984799888  _____Điện Thoại : 02253742898_____

Gmail: hanguyenwindow68@gmail.com ———- Website: cuanhomhaiphong.com